name: Разработка технологии изготовления многослойных металлических фильтров с управляемой траекторией струи
keyword_list: многослойные металлические фильтры электронно-лучевые методы обработки закономерности формирования сложнопрофильных каналов в многослойных фильтрах комбинированные методы многоэлектродной прошивки отверстий механизм массовыноса продуктов обработки при прошивке отверстий в тонкостенных слоях управляемая траектория фильтруемой среды повышение производительности фильтров с минимальной массой, габаритами и сопротивлением течению рабочих сред
abstract: Разработана и внедрена в  производство технология изготовления  и созданы новые конструкции многослойных металлических фильтров с повышенной производительностью, востребованных для создаваемых  жидкостных ракетных двигателей многоразового использования, со сниженными до 30 % габаритами по длине и уменьшенной до 30-32%  массой ,что дало возможность разработать изделия с уменьшенным сопротивлением  течению компонентов  рабочих сред путем создания при сборке криволинейных каналов из тонких слоев металлических материалов. Обоснована и доказана возможность изготовления многогранных сопрягаемых каналов, обеспечивающих винтовое безударное течение жидких сред с требуемой производительностью при снижении габаритов и массы что принято к использованию для создаваемых двигателей летательных аппаратов новых поколений. и технологического оборудования в процессе его разработки, ремонта и обслуживания. 
  В работе для достижения поставленной цели были  достигнуты следующие результаты:
  1. Раскрыт механизм массовыноса продуктов обработки при прошивке отверстий в тонкостенных слоях, что позволило разработать технологию изготовления и сборки востребованных фильтров пониженной массы и габаритов, расширить область использования предложенных в работе  новых способов интенсификации процесса обработки отверстий малого сечения, в том числе многогранной формы, обеспечивающих возможность повысить эксплуатационные характеристики жидкостных ракетных двигателей и технологического оборудования.  
  2. Научно обоснована, теоретически доказана и реализована возможность изготовления многослойных высокоресурсных фильтров с минимальной  потерей напора  путем придания струе винтового безударного течения с последовательным  изменением  положения оси струи в диапазоне  1-3 градусов на виток за счет регулируемого смещения слоев при сборке изделия по способу автора, защищенного патентом РФ
  3. Доказано, что при  использовании лучевых методов прошивки путем  снижения толщины слоев до величин менее 0,4-0,3 мм можно устранить появление грата из продуктов обработки  на входе и выходе из канала и исключить трудоемкие операции по удалению грата, что позволяет повысить точность обработки отверстий.
  4. Предложены, математически обоснованные  способы и технологии    группового изготовления  каналов круглого , многогранного сечения и различного профиля в многослойных сопрягаемых изделиях, обеспечивающие одновременную комбинированную  прошивку до 500 отверстий в слоях, что на 1-2 порядка повышает эффективность операции по сравнению с механическим  изготовлением каналов в  фильтрах. 
  5. Показано, что при комбинированной многоэлектродной прошивке многогранных отверстий в слоях толщиной менее 0,3-0,4 мм  процесс их получения становится конкурентоспособным относительно лучевых методов по производительности и открывает возможность  повысить  расходные характеристики фильтров  до 25-30 % за счет  снижения толщины перемычки до теоретически обоснованной величины 0,1-0,15 мм, уменьшения размеров при ЭЛО отверстий  с  0,8-1,0 мм на входе и 0,4-0,5 мм на выходе луча до 0,4+ 0,03  мм при многоэлектродной прошивке.
  6. Раскрыт  механизм и разработаны модели для проектирования  технологического процесса изготовления фильтров с погрешностью расходных характеристик в пределах 5% относительно результатов их испытания по предложенным методикам. 
  7. Предложены и обоснованы новые  зависимости, устанавливающие связи между точностными параметрами осей отверстий и границами  переходных участков каналов между слоями в пределах допуска на микронеровности, для создания системы управления процессом и эффективной технологией сборки многослойных конструкций с  винтовыми каналами.
  8. Результаты выполнения работы направлены на участие в решение научной проблемы достижения требуемого   ресурса изделий, обеспечивающих повышение количества безотказных пусков для создаваемых летательных аппаратов многократного использования в новых поколениях ракетной техники и надежности создаваемого оборудования.
chairman_dissertation_council.name: Владислав
chairman_dissertation_council.surname: Смоленцев
chairman_dissertation_council.patronymic: Павлович
chairman_dissertation_council.position: профессор
chairman_dissertation_council.degree: Доктор технических наук
chairman_dissertation_council.rank: Профессор
chairman_dissertation_council.wos_research_id: 0
chairman_dissertation_council.scopus_author_id: 6602917951
chairman_dissertation_council.rinc_id: 105501
chairman_dissertation_council.territory: РОССИЯ
organization_supervisor.name: Лариса
organization_supervisor.surname: Клюева
organization_supervisor.patronymic: Александровна
organization_supervisor.position: начальник ОДС
organization_supervisor.territory: РОССИЯ
rubrics.code: 55.20.15
rubrics.name: Обработка потоками энергии
rubrics.code: 55.20.27
rubrics.name: Комбинированные методы обработки
oecds.code: 02.03.IU
oecds.name: ENGINEERING, MECHANICAL
speciality_codes.name: Технология и оборудование механической и физико-технической обработки
speciality_codes.code: 05.02.07
supervisors.fio: Смоленцев В.П.
supervisors.scientific_degree: Доктор технических наук
supervisors.speciality_code: Технология и оборудование механической и физико-технической обработки
supervisors.responsible_type: Научный руководитель
opponents.fio: Макаров В.Ф
opponents.scientific_degree: Доктор технических наук
opponents.speciality_code: Технология и оборудование механической и физико-технической обработки
opponents.responsible_type: Оппонент
opponents.fio: Кадырметов А.М.
opponents.scientific_degree: Доктор технических наук
opponents.speciality_code: Технология и оборудование механической и физико-технической обработки
opponents.responsible_type: Оппонент
protection_organization.short_name: ФГБОУ ВО "ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ", ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ, ФГБОУ ВО "ВГТУ", ВГТУ
protection_organization.name: ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ"
protection_organization.ogrn: 1033600070448
protection_organization.supervisor_name: СЕРГЕЙ
protection_organization.supervisor_surname: КОЛОДЯЖНЫЙ
protection_organization.supervisor_patronymic: АЛЕКСАНДРОВИЧ
protection_organization.organization_type: Организация
protection_organization.okogu: Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
protection_organization.okopf: Федеральные государственные бюджетные учреждения
author_organization.short_name: ФГБОУ ВО "ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ", ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ, ФГБОУ ВО "ВГТУ", ВГТУ
author_organization.name: ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ"
author_organization.ogrn: 1033600070448
author_organization.supervisor_name: СЕРГЕЙ
author_organization.supervisor_surname: КОЛОДЯЖНЫЙ
author_organization.supervisor_patronymic: АЛЕКСАНДРОВИЧ
author_organization.organization_type: Организация
author_organization.okogu: Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
author_organization.okopf: Федеральные государственные бюджетные учреждения