name: Интенсификация процессов электрических методов обработки металлических материалов в кавитационном режиме
keyword_list: комбинированная обработка, кавитационная интенсификация массовыноса, импульс кавитации, профильный инструмент,   межэлектродный зазор, загрязнения рабочей среды, съем металла, насосный эффект
abstract: Разработаны новые способы, средства технологического оснащения для интенсификации процессов массовыноса электрических методов  обработки в жидкой рабочей среде при кавитационном течении жидкости, что позволило повысить технологические показатели комбинированных процессов, расширить их технологические возможности и область использования в машиностроении.  Материалы работы вносят существенный вклад в развитие электрических методов обработки и технологическую науку по созданию новых и совершенствованию используемых комбинированных процессов. По материалам работы могут быть получены следующие результаты и выводы:1. Исследован механизм протекания процессов электрических методов обработки в кавитационном режиме течения жидкой рабочей среды, открывший возможность значительной интенсификации и расширивший область эффективной обработки на глубокие каналы и отверстия малого сечения, труднодоступные участки деталей с ограниченным доступом профильного инструмента, на разделение заготовок повышенной толщины непрофилированным проволочным электродом-инструментом.2. Доказано, что разработанные новые способы и устройства эффективны при одно- и многоэлектродной обработке, а также в случае значительного удаления электрода от места протекания процесса съема материала.3. Разработаны технологические режимы с интенсификацией массовыноса продуктов обработки из межэлектродного зазора импульсами воздействия на загрязнения от кавитационных очагов, формируемых до входа жидкости в зону обработки, что обеспечило сохранность геометрии детали после обработки.4. Показано, что формирование кавитационного режима возможно при низкочастотных и ультразвуковых импульсных воздействиях при их интенсивности при обработке сталей 5–10 Вт/см2, для порошковых материалов 3-4 Вт/см2. При этом требуется создание давления в импульсе не менее 1,2–1,5 от давления подачи рабочей среды.5. Показано, что в рекомендованном диапазоне режимов обработки в кавитационном течении рабочей среды достигается требуемое качество обработанных деталей и наибольшая интенсификация и стабильность процесса удаления припуска.6. Теоретически обосновано и экспериментально подтверждено, что применение воздействий импульсов при кавитационном режиме позволяет на порядок и более интенсифицировать массовынос продуктов обработки и за счет этого ускорить процесс глубокой прошивки отверстий до 8–10 раз при расширении диапазона их глубины в зависимости от размеров сечения до 50–150 соотношений длины к эквивалентному диаметру.7. Установлено, что при многоэлектродной обработке применение кавитационного течения рабочей среды позволяет расширить возможности прошивки одним инструментом  каналов малого сечения до 500 отверстий  и ускорить процесс  от 10 до 15 раз.8. Разработана методика расчета технологических режимов и проектирования процесса комбинированной обработки с адаптацией режимов под заданные технические условия, определяющие условия эксплуатации деталей в изделии.9. Выполнен технико-экономический анализ комбинированной обработки деталей в кавитационном режиме течения рабочей среды, показавший перспективность нового метода и позволивший  наметить эффективные направления дальнейших исследований с учетом выполнения технических условий при  изготовлении  типовых деталей различных отраслей машиностроения.
chairman_dissertation_council.surname: Смоленцев В.П.
chairman_dissertation_council.position: профессор
chairman_dissertation_council.degree: Доктор технических наук
organization_supervisor.surname: Проскурин Д.К.
organization_supervisor.position: Врио ректора
organization_supervisor.degree: Кандидат физико-математических наук
rubrics.code: 55.22.01
rubrics.name: Общие вопросы
oecds.code: 02.11.IK
oecds.name: ENGINEERING, MANUFACTURING
speciality_codes.name: Технология и оборудование механической и физико-технической обработки
speciality_codes.code: 05.02.07
supervisors.fio: Сафонов Сергей Владимирович
supervisors.scientific_degree: Доктор технических наук
supervisors.speciality_code: Стандартизация и управление качеством продукции
supervisors.responsible_type: Научный руководитель
opponents.fio: Иванов Владимир Витальевич
opponents.scientific_degree: Доктор технических наук
opponents.speciality_code: Технология и оборудование механической и физико-технической обработки
opponents.responsible_type: Оппонент
opponents.fio: Козлов Андрей Александрович
opponents.scientific_degree: Кандидат технических наук
opponents.speciality_code: Технология и оборудование механической и физико-технической обработки
opponents.responsible_type: Оппонент
protection_organization.short_name: ФГБОУ ВО "ВГТУ"
protection_organization.name: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет"
protection_organization.ogrn: 1033600070448
protection_organization.organization_type: Организация
protection_organization.okogu: Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
protection_organization.okopf: Федеральные государственные бюджетные учреждения
author_organization.short_name: ФГБОУ ВО "ВГТУ"
author_organization.name: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет"
author_organization.ogrn: 1033600070448
author_organization.organization_type: Организация
author_organization.okogu: Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
author_organization.okopf: Федеральные государственные бюджетные учреждения