name: СВС-экструзия электродов из тугоплавких материалов на основе диборида титана и их применение для получения защитных покрытий методом электродуговой наплавки
keyword_list: защитные износостойкие покрытия композиционные материалы диборид титана электродуговая наплавка СВС-экструзия самораспространяющийся высокотемпературный синтез
abstract: Работа посвящена исследованию фазо-и структурообразования при получении наплавочных электродов из материала системы Ti-B-Co состава Ti+2B+0,9Co методом СВС-экструзии, а также изучению особенностей формирования защитных износостойких покрытий СВС-электродами на стальной поверхности методом электродуговой наплавки.
  При изучении закономерностей фазо- и структурообразования материала, полученного из состава Ti+2B+0,9Co методом СВС-экструзии установлено, что в процессе СВС в первую очередь образуется фаза TiB2 и при дальнейшем охлаждении формируются -фаза (Ti3Co20B6) и Co2B, с увеличением времени задержки в синтезированном материале увеличивается количество Co2B. На основе экспериментальных исследований и теоретических исследований по известным математическим моделям установлены рациональные режимы процесса СВС-экструзии для получения электродов длиной более 100 мм и на практике получены СВС-электроды диаметром 3 мм, длиной 150 мм с долей упрочняющей фазы TiВ2 51 % и однородной структурой во всем объеме материала. Микротвердость полученного материала составила 1288-1782 кг/мм2.
  Изучены особенности формирования наплавленного слоя на стальной поверхности СВС-электродами исходного состава Ti+2B+0,9Co и Ti+1,7B+0,6Fe и влияние тока при электродуговой наплавке в атмосфере аргона на структуру и свойства формируемых покрытий. Определены рациональные режимы наплавки, при которых формируемый защитный слой обладает высоким уровнем триботехнических характеристик по сравнению с покрытиями, полученными наплавкой промышленными электродами Т-620. Установлено, что такие покрытия способствуют увеличению износостойкости поверхности в более чем 3 раза и снижению коэффициента трения в 6-8 раз по отношению к промышленной наплавке. Проведены полевые испытания наплавленных СВС-электродами Ti+2B+0,9Co покрытий, которые показали увеличение срока службы упрочненных деталей в 2,6 раза по сравнению с деталями, используемыми серийно.
chairman_dissertation_council.name: Михаил
chairman_dissertation_council.surname: Алымов
chairman_dissertation_council.patronymic: Иванович
chairman_dissertation_council.position: директор
chairman_dissertation_council.degree: Доктор технических наук
chairman_dissertation_council.rank: Член-корреспондент РАН
chairman_dissertation_council.wos_research_id: E-7262-2014
chairman_dissertation_council.scopus_author_id: 6603941541
chairman_dissertation_council.rinc_id: 18425
chairman_dissertation_council.orcid: 0000-0001-6147-5753
chairman_dissertation_council.territory: РОССИЯ
organization_supervisor.name: Михаил
organization_supervisor.surname: Алымов
organization_supervisor.patronymic: Иванович
organization_supervisor.position: директор
organization_supervisor.territory: РОССИЯ
rubrics.code: 55.09.43
rubrics.name: Композиционные материалы
rubrics.code: 31.15.27
rubrics.name: Кинетика. Гомогенный катализ. Горение. Взрывы
oecds.code: 02.05.QH
oecds.name: MATERIALS SCIENCE, COMPOSITES
oecds.code: 02.05.QG
oecds.name: MATERIALS SCIENCE, COATINGS & FILMS
speciality_codes.name: Химическая физика, горение и взрыв, физика экстремальных состояний вещества
speciality_codes.code: 1.3.17.
supervisors.fio: Столин А.М.
supervisors.scientific_degree: Доктор физико-математических наук
supervisors.speciality_code: Химическая физика, горение и взрыв, физика экстремальных состояний вещества
supervisors.responsible_type: Научный руководитель
opponents.fio: Шляпин С.Д.
opponents.scientific_degree: Доктор технических наук
opponents.speciality_code: Порошковая металлургия и композиционные материалы
opponents.responsible_type: Оппонент
opponents.fio: Классен Н.В.
opponents.scientific_degree: Кандидат физико-математических наук
opponents.speciality_code: Химическая физика, горение и взрыв, физика экстремальных состояний вещества
opponents.responsible_type: Оппонент
protection_organization.short_name: ИСМАН
protection_organization.name: ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАУКИ ИНСТИТУТ СТРУКТУРНОЙ МАКРОКИНЕТИКИ И ПРОБЛЕМ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ ИМ. А.Г. МЕРЖАНОВА РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК
protection_organization.ogrn: 1035006109753
protection_organization.supervisor_name: МИХАИЛ
protection_organization.supervisor_surname: АЛЫМОВ
protection_organization.supervisor_patronymic: ИВАНОВИЧ
protection_organization.organization_type: Организация
protection_organization.okogu: Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
protection_organization.okopf: Федеральные государственные бюджетные учреждения
author_organization.short_name: ИСМАН
author_organization.name: ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАУКИ ИНСТИТУТ СТРУКТУРНОЙ МАКРОКИНЕТИКИ И ПРОБЛЕМ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ ИМ. А.Г. МЕРЖАНОВА РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК
author_organization.ogrn: 1035006109753
author_organization.supervisor_name: МИХАИЛ
author_organization.supervisor_surname: АЛЫМОВ
author_organization.supervisor_patronymic: ИВАНОВИЧ
author_organization.organization_type: Организация
author_organization.okogu: Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
author_organization.okopf: Федеральные государственные бюджетные учреждения